CÁCH SỬ DỤNG

Chuẩn bị bề mặt cần sơn

Bề mặt sắt thép đen

 - Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

            + Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.

            + Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.      

- Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.

- Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

- Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.

* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.

Pha chế

- Trộn 1 thùng chất đóng rắn CĐR-EP-N1 vào 1 thùng sơn S.EP-N1 (gốc), tỷ lệ đã tính đủ, khuấy trộn kỹ trước khi sơn.

- Sơn đặc pha bằng dung môi DMT₃ – EP; tỷ lệ pha 5 – 10 % so với tổng lượng sơn.

Phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn hai hợp phần với nhau.

Phương pháp gia công

- Dùng chổi quét, ru lô hoặc súng phun (áp lực cung cấp: 2 - 4 KG/cm²).

- Có thể gia công nhiều lớp, số lớp thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Độ dầy 1 lớp màng sơn khô: 35- 40mm.

- Thời gian cho phép sơn phủ kế tiếp: tối thiểu 4 giờ, tối đa 24 giờ

- Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP.

TIÊU CHUẨN

KỸ THUẬT CHỦ YẾU

ĐIỀU KIỆN GIA CÔNG VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG

- Nhiệt độ môi trường : 10 ¸ 40^OC

- Độ ẩm môi trường    : £ 80%

- Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải lớn hơn nhiệt độ điểm sương 3^OC

- Đậy kín nắp thùng sơn, để nơi khô mát. Nên thi công ở nơi thoáng khí. Tránh xa nguồn lửa. Sơn gốc đã pha trộn với chất đóng rắn phải sử dụng trong thời gian qui định.

- Tránh tiếp xúc trực tiếp với da, mắt. Sử dụng trang bị an toàn như: găng tay, khẩu trang, kính…